玩具测试项目Test--item

玩具测试项目Test--item本文简介：1.利角测试1.0、目的：判定玩具在正常及合理滥用后所存在或产生利角的危险。2.0、范围：所有各类型玩具，但四岁以上带有功能性的利角除外。例如：衣车上的车针。3.0、仪器：利角试验器4.0、调校步骤：4.1、夹实利角器，顺时针方向松开锁环后顺时针转动尾盖,直至红色指示灯亮着。4.2、再反时针方向将尾

玩具测试项目Test--item本文内容：

1.利角测试

1.0、

目的：判定玩具在正常及合理滥用后所存在或产生利角的危险。

2.0、

范围：所有各类型玩具，但四岁以上带有功能性的利角除外。例如：衣车上的车针。

3.0、

仪器：利角试验器

4.0、

调校步骤：

4.1、夹实利角器，顺时针方向松开锁环后顺时针转动尾盖,直至红色指示灯亮着。

4.2、再反时针方向将尾盖慢慢扭动,直至红色指示灯刚刚亮。

4.3、反时针转动尾盖倒退五格。

4.4、上紧螺丝锁环。

5.0、

试验：

5.1、稳固好样办，当样办试验时，样办的尖角不会移动。

5.2、如果可接触点不能伸入利角器时,样办是有需要拆开,必要时要对可接触点周围障碍物剪去再用利角器试验。

5.3、将尖点用一磅的力度，向任何方向插入利角器量槽。

6.0、

判定：如果利角器着灯，则表明此尖点是利角。

2.利边测试

1.0目的：判定玩具在正常的使用及合理滥用后所存在或产生利边的危.

2.0范围：所有各类型玩具，但四岁以上带有功能性的利边除外.

3.0仪器：利边试验器书写材料,如:蜡笔、粉笔;儿童衣服和附件,例如:

鞋带扣和钮扣(只有作为功能性用途的扭扣和附件才可豁免),即:装饰用的钮扣和附件不能豁免;理发用品、餐具、卫生用品,例如:

尿片中的别针和夹子、发夹、牙刷、饮水杯、碟、饮食器具(请注意作为玩具一部份的理发用品、餐具和卫生用品,例如:

与公仔一起的发夹则需符合小物体规格),同样,就如音乐牙刷的产品,若它们除了有保健功能外还有玩耍模式,那幺不会豁免;唱带;模型粘土和类似产品;纸、布料、线、绒毛、橡筋和绳所制的零件(不包括装饰用的小球).

5.0程序：将试验对象在自身重力作用下以不同方向放入小物体量筒内。

6.0判定：能完全放入小物体量筒内的便视为小物体。

4.投掷测试

1.0目的:判定玩具跌落后所产生的危险。

2.0、豁免类（USA）

3.1、06mm:

90N×10s

70±2N×10S

25

lbs×10S

90N×10S

10

lbs×10S

18月36月

30lbs×10s

110±5N×10S

35lbs×10s

6.0、评定:测试后产生尖点、利边或小物体（三岁以下玩具）均视为不合格。

8.可接触性测试

1.0目的：判定某一点或一边是否用手指接可触到。

2.0仪器：假手指测试仪

3.0程序：选择适当的探针按规定的深度插入孔内凹处或玩具表面并观察被测点或边是否可触及.

4.0接触探针及插入深度标准：

接触性探针及插入深度标准

年龄界限

试件开口较小尺寸

探针

插入深度

0＜年龄≤36月

2.8mm＜开口较小尺寸＜186.9mm

A及延长部分

21/4倍试件开口较小尺寸

开口较小尺寸≥186.9mm

A

插入深度不予限制

年龄＞36月

4.3mm＜开口较小尺寸＜228.6mm

B及延长部分

21/4倍试件开口较小尺寸

开口较小尺寸≥228.6mm

B

插入深度不予限制

9.咬力测试

1.0目的:模仿玩具在经过儿童口咬后所产生的危险。

2.0范围:任何能被儿童从任意方向放入口腔,其口咬厚度≤1.25”,放入长度≥1/4”的玩具或部件.

3.0仪器:口咬测试仪及测试量程大于或等于100lbs其精度为±0.5lbs压力磅。

4.0程序:将被测部件横向面积最小的放入口咬测试仪，确保放入长度至少1/4”，但不超过1.18”,在口咬测试仪的施力点处在5秒钟内逐渐施力至规定力度并保持10秒,然后取出被测物体.

5.0口咬测试参数表

项目

参数

年龄界限

安

全

性

CPSC

16CFR

AS1***7

TL

测试参数

测试参数

测试参数

测试参数

036月

100lbs×10s

100lbs×10s

220N×10s

120lbs×10s

6.0判定:测试后样办出现尖点、利边、小物体（3岁以下玩具）均视为不合格。

10.屈曲测试

1.0目的：判定含有金属线的玩具在屈曲时所产生的危险。

2.0范围：所有含有铁线或用作玩具仪器外壳支持的金属物料。

3.0仪器：屈曲试验器

4.0程序：将含有金属线的玩具支体或身躯置于试验器内并一同夹于虎钳上,将被测点之上2英寸位置垂直用力作60°屈曲(如果尺寸不够2英寸可施力于试件的最末端)再让测件复原,然后反向屈曲120最后回到直立位置—此为为一个循环.注:每完成一次循环需2秒,每10个测试循环后休息60秒,共测试30个循环，。

5.0测试标准:

项目

标准

参数

ASTM—F963-96a

EN71

年龄界限

测试最大力度

测试方法

测试最大力度

测试方法

0＜年龄≤18个月

10±0.5

Lbs

每2秒完成一次循环,每10个循环后休息60秒,共测试30个循环

70±2N

每秒完成一次循环,每10个循环后休息10秒,共测试30个循环

18＜年龄≤36个月

15±0.5

Lbs

70±2N

36＜年龄≤96个月

15±0.5

Lbs

70±2N

6.0评定:测试后出现利边，利角，或小物体均视为不合格

11.冲击测试

1.0目的：模仿玩具在经过冲击后所产生的危险。

2.0范围：所有手提而含有小珠，且摇动时，可发出声响的玩具。

3.0仪器：ASTM-F963---15.9克重的小钢珠,EN71---1公斤重,直径为80±2mm的圆形金属块。

4.0程序:ASTM-F963:

将摇铃放在平的钢板上，用一个15.9克重的小钢珠，从高度为100MM摇玲处自由掷落.EN71:将摇铃放在平的钢板上，用一个1公斤重底直径为80±2mm的金属块，从高度为100MM摇玲处自由掷落,共二次。

5.0判定：测试后出现利边、利角均视为不合格。

12.摇铃测试

1.0目的：判定小孩因误吞摇铃类玩具或误吞摇玲内小珠而引致窒息的危险。

2.0范围：所有手持而含有小珠，且摇动时，可发出声响的玩具。

3.0仪器：摇铃测试仪及其附加测试仪

4.0程序：以玩具自己的重量，不加压力(加拿大标准加1lbs力)，用样办的任何角度，测试可否能穿过试验器的底部。

5.0判定：任何部份能够穿过试验器的底部，则视为不合格.

13.绳类标准

1.0目的：避免绳索对儿童造成危险及伤害。

2.0范围：带绳索的玩具，拖拉玩具及飞行装置的绳和线。

3.0标准：

3.1、欧洲规格（EN71）

A玩具上的绳索在25±2牛顿的拉力下，在绳的长度方向取3到5个点，测量绳的长度，厚度（最小尺寸）至少为1.5mm。

B玩具上绳索的自由长度(包括绳索有可形成绳套的附着物)应：

-在25±2N的拉力下自由长度不能超过220mm.

-在25±2N拉力下绳索断开不超过220mm的几部分，拉伸后在没有改变连接特性情况下应可以将断开部分连接起来.

-在25±2N的拉力下，绳索上任何绳套的周长应不超过380mm；

-含有自动回缩的玩具应有小于10N的机械回缩力；

-横跨固定在摇篮、童床、童车等的绳索,在25±2N的拉力下长度不应超过750mm，且拉伸后的长度不应超过松驰长度的40%.

-玩具风筝或其它飞行玩具的绳索长度超过2米，在25±3°C，湿度50%—65%RH下存放7小时后测试电阻必须大于100MΩ/CM

3.2、美国规格（ASTM-F963）

A玩具上的绳或橡皮筋，在松驰状态和承受5LB（2.25KG）的重荷时，最大长度必须小于12in（305mm），如果绳形成环或在未端有附着件，在5LB（2.25KG）的重力作用下，环的周长必须小14in（356mm）

B绳索牵引机构的可触及绳索完全拉伸后，直径大于2mm的绳索在施加2LBS的重荷时回缩距离不得超过

0.25”（6mm）。直径等于或小于2mm的绳索在承受1LB的重荷时不应回缩。

C拖拉玩具绳长超过12in

(305mm),不能有使绳子或橡筋缠绕成环状的珠子或其它附件。

D飞行装置绳和手牵线长超过6ft

(1.8mm)，在相对湿度45%温度不超过24°C的条件下用高压电阻击穿表测量时，电阻值必须超过108Ω.CM

14.胶袋标准

1.0目的：减少由于薄的包装薄膜及胶袋引起的窒息危险。

2.0范围：所有玩具包装胶袋及薄膜。

3.0标准：

4.1、欧洲规格（EN71）

A面积大于100MM×100MM的薄膜,在其对角线上取等距的10个点进行测试并计算平均厚度,平均厚度应大于0.038MM

B平均厚度小于0.038MM以及面积大于100MM×100MM的薄膜应要求打孔,使得任何面积为30MM×30MM的范围上至少有面积为1%空的。

C玩具袋当开口周长大于380MM时，不能采用抽拉线或绳作为封口的方法。

D玩具上的塑胶薄膜在经塑胶薄膜粘贴性测试和拉力测试时脱落，并且面积大于100mm×100mm时也应符合A项.

塑胶薄膜粘贴性测试:用厚度为0.4±0.02mm,边缘半径大约为3毫米的探规施25±2牛顿的力在玩具表面以0-10度之间任意角度，将探规插入组件和其下层或玩具壳体之间，检查探规是否插入超过2mm，进行30次测试。

4.2、美国规格（ASTM-F963）

A软性塑胶薄膜袋和软性塑料薄膜的额定厚度必须大于0.0015寸（0.03810mm），实际测量厚度不能少于0.00125in(测试方法为在对角线上取等距的10点，测试并计算其平均厚度).

B周边完全拉伸后，袋口周长应小于14in（360mm）；周边完全拉伸后，袋口周长为14in

(360mm)或以上,则袋长度和完全拉伸后的袋口周长总和应小于23in

(584mm).

C额定厚度小于0.0015”包裹玩具的收缩薄膜,一般当顾客打开包装时薄膜就被破坏。

15.间隙安全

1.0目的：消除用来承载儿童体重玩具中使用的折迭装置，铰链、机械装置的孔及间隙，轮胎与车身的间隙，可引起的压伤和夹伤的危险。

2.0范围：A含有折迭装置，支架、撑杆来承载儿童重量或相应重量的玩具。B含有铰链的玩具。

C各种带有动力的玩具车。D带有发条钥匙的玩具及有动力装置或表面具有圆孔的玩具。

3.0标准：

4.1、欧洲规格（EN71）。

A折迭机构应有保险锁或锁定机构，以防止产品发生意外或折迭所造成的危险，为避免折迭而夹伤手指和脚趾的危险，产品折迭后应能容下12mm直径的柱状物。

B承受或能够承受儿童重量同时也能够夹伤手指的折迭或滑动机构，应具有构造使得活动部件的距离假如能插入5mm直径圆杆则也应能插12mm直径圆杆。

C发条钥匙或起动手柄的形状和尺寸必须使钥匙或手柄与玩具主体直接间隙,假如能插入5mm直径圆柱,也应能插入12mm圆柱;在钥匙或手柄上的任何孔不应可插入5mm的直径圆柱。

D铰链:玩具的两部分是通过一个或一个以上铰链连接起来的并且在铰链线上装配后的边之间有间隙，则在部件的任何位置假如可插入5mm直径的圆柱，则也必须可插入12mm的圆柱杆(若任何部分质量小于250G则不适合)

E传动及车轮装置:

a、链条传动装置中与儿童腿部最近的传动链一侧，从曲柄轮到传动齿轮处必须装有防护罩，另一侧的曲轮周围也必须有一个防护罩（见图7），防护罩必须无超过5mm的缝隙或孔洞。

b、由踏板直接驱动的车轮不能有超过5mm的缝隙或孔洞。

c、车轮与车身或车子的其余部件间隙如能插入5mm的直径圆杆,则必须能够插入12mm直径圆杆。

F秋千及类似玩具：

a、秋千及类似玩具绳索和链条的直径应不小于10mm，当绳索和链条是扁平状时，其宽度应不小于10mm。

b、链子孔洞最大不得超过5mm（见图9），以防止儿童手指夹伤。

4.2、美国规格（ASTM-F963）

A折迭装置、支架、或撑杆来承载儿童重量或相应重量时，必须有安全制动装置或锁定装置，以防止对象意外或突然的活动或倒塌，或者在对象突然活动或倒蹋时必须有足够的间隙以防止手指和脚趾被压伤或划伤。

B铰链线间隙

玩具上固定部份和重量超过1/2LB（0.2kg）的活动部份在铰链线上有缝隙或间隙时，如果在铰链线上的可触及间隙插入直径为3/16寸的圆杆，则在铰链线上的所有部位都必须可插入直径为1/2in(13mm)的圆杆。

C活动部件间的可触及间隙可插入直径为3/16in(5mm)圆柱杆，则必须可插入直径为1/2in(13mm)的圆杆。

D刚性材料上的圆孔：厚度小于0.062in(1.58mm)的任何刚性材料的可触及圆形孔洞，如果可插入直径为3/16寸（5mm）的圆杆，插入深度为3/8in(10mm)或以上，则必须可插入直径为1/2in(13mm)圆杆。

E支承链：玩具上用来支承儿童重量的链，在松驰状态时两链节间可插入直径为0.19in(5mm)的圆杆，则必须加保护罩。

F如发条钥匙爪形把手与玩具主体的间隙可插入直径为0.25in(6mm)的圆杆，也必须能插入直径为0.5in(13mm)的圆杆，发条钥匙把手上不能有可插入直径为0.19in(5mm)圆杆的开口。

16.稳定性和载荷测试

1.0目的:减少容易倾倒的玩具或折迭机构倒蹋所引起的意外危险。

2.0范围:A适用于乘骑玩具；B高度超过30in(760mm)，重量大于10lbs(4.5kg)的固定落地式玩具；

C玩具推椅和婴儿车；D秋千及类似玩具。

3.0标准:

3.1、欧洲规格（EN71）

A玩具推椅或婴儿车:

a、供3岁以下儿童使用玩具推椅或婴儿车相对于折迭部份，框架要处于最不利的位置承受25±0.2公斤的负荷，并保持5分钟后应无损坏；

b、供3岁以上儿童使用玩具推椅或婴儿车相对于折迭部份，框架要处于最不利的位置承受50±0.5kg的重荷，并保持5分钟后应无损坏；

B折迭玩具:

a、垂直放置玩具，当玩具以相对于水平倾斜30±1度时，提升玩具并观察锁定装置是否失败；

b、将玩具直立于10±1度的斜面上目使折迭部份处于最不利的位置使用锁定装置，施加适当的负荷5分钟，观察玩具是否折迭或锁定机构失效。

C静态强度:将玩具处于最不利的位置，并在玩具的站立面或坐立面放置50±0.5kg负荷，维持5

分钟，对于标明不适用于36个月以上儿童使用的玩具，负荷为25±0.2kg.

D动态强度:

a、在玩具最不利的位置，并在玩具的站立或坐立表面放置50±0.5kg的负荷，维持5分钟，对于标明不适合36个月以上儿童使用的玩具，负荷为25±0.2kg；

b、驱动玩具以2±0.2m/s的速度撞击50毫米非弹性的台阶3次；

c、如果玩具一次可同时承受多于一个儿童的重量，应同时测试每一个站立或坐立部位；

d、检查玩具有无损坏。

E稳定性:

a、将玩具置于最不利的位置，并在玩具的站立或坐立表面放置50±0.5kg的重荷，对于标明不适合36个月以上儿童使用的玩具，负荷为25±0.2kg,观察玩具是否倾翻

b、将玩具相对于稳定性最不利的位置置于10±1度的斜面上观察玩具是否倾翻(如果玩具一次可同时承受多于一个儿童的重量，应该同时测试每一个站立可坐立部位)

F重型静止玩具:

a、将玩具最不利的位置置于一个5±1度的斜面上观察玩具是否翻倒.

b、调整任何一个可移动的部份以产生最不利稳定性的位置观察玩具是否翻倒.

G秋千:

a、悬挂点到秋千基线的距离小于120cm的秋千负荷重量66±3kg；

b、悬挂点到秋千基线的距离等于或大于120cm的秋千负荷重量200±3kg；

c、在玩具上施加适当的负荷，周期为1小时，确保负荷均匀分布在座椅上。

3.2、美国规格(ASTM-F963)

A乘骑玩具的稳定性试验:

a、

把玩具放在一个与水平面成10度倾斜光滑斜坡上；

b、

如果有操作装置，要把操作装置转向玩具最可能翻倒的位置；

c、

用塞块塞住轮子以限制其转动，但放置塞快前应允许自位轮处于自然位置；

d、

向座位或最不利的位置施加一个静止负载（加载按表3所示）。

B倾侧稳定性

a、

可用脚起稳定作用的倾侧稳定性：当座位高度大于表2所示使用年龄组别中最小年龄对应身高1/3,以及儿童脚在活动不受限制,需进行项测试时不应颂倒；

b、

不能用脚起稳定作用的倾侧稳定性：如果脚或腿的侧面活动受限制，要将样办放于15°斜面做稳定性测试。

C前后稳定性:乘骑者在乘骑玩具上不能轻易用脚起稳定作用时前后方向的稳定性，按A测试（将表面与水平面的倾斜角调成15°）在斜坡上作向上和向下试验时不应翻倒，稳定性试验不仅要位于前方位置，而且还要位于前偏右和偏左45°角进行。

D固定落地式玩具的稳定性：高度超过30in(760mm)，重量大于10lbs（4.5kg）的固定落地式玩具，当其所有可移动部份被拉伸到最大位置并面向下放置在10°的斜面上时不能翻倒。

E超载要求:设计用来支承儿童全部或部份体重的玩具，须在玩具座位上或用来承受重荷的部件上加载表3中玩具使用年龄级别的最大年龄所对应重量的3倍。

17.燃烧测试

1.0目的：判定玩具的燃烧对儿童身体烧伤或灼伤潜在危险.

2.0范围：所有各类型玩具，包括充棉玩具、塑胶类玩具。

3.0试验仪器：燃烧测试架碱性电池要求最少工作时间为180分钟.

F拉链/魔术链:将玩具上的拉链、魔术链拉开再闭合1000次.

G盖子和关闭件:从盖的最外边沿开始计算，将盖提开至离完全闭合处的弧行程大于2英寸但离完全闭合处的弧度不大于60°的任何位置再放松盖子如此试7000个循环(一个周期约为15秒钟，7000个周期必须在72小时内完成)。

4.0评估:产品在测试过程中损坏或功能不良均视为不合格.

1.0目的:评估涂层在产品表面上的附着力。

2.0范围:所有涂层面积为≦1/8“×1/8“或涂层表面高、低不平、不规则之产品或配件。

3.0测试设备:冲沙漏斗2公升沙冲下后见底色评定为：MINOR.

34干/湿磨测试:

1.0目的:以评估布料因磨擦而引致颜色由一种布料转移到另一种布料上的能力。

2.0范围:所有应用于玩具中之布料及布料上的移印。

3.0设备:AATCC

CROCKMETER

CM-5型/CROCKMETER

TEST

CLOTH（2×2“的纯棉白布或白色T/C布）/

AATCC

CAROMATIC

TRANSFERENCE

SCALE（AATCC颜色转移色标）。

4.0测试样办:样办最少为3PCS（2×5“或5×13CM）

5.0程序

A干磨测试:把测试布料放于平整的台面上，用手压紧布料,将一片白色T/C布套于手提式测试器圆柱上扎紧,摇动手柄进行测试(用约2LBS的力度沿相同路线来回磨擦约3英寸长距离前进一次及后退一次为1个循环)10个循环后，把T/C布片除下与色标对比评定等级.

B湿磨测试:把测试布料平整地放于测试器上压紧使测试布料之长轴方向与磨擦方向一致,用清水浸湿测试布再用手绞去65±5%的水分,将把一片白色T/C布套于测试器圆柱上扎紧,摇动手柄进行测试(用约2LBS的力度沿相同路线来回磨擦约3英寸长距离前进一次及后退一次为1个循环)10个循环后，把T/C布片除下与色标对比评定等级.

6.0评定：待测试布片风干后,置于灯箱中打开DAYLIGHT灯，于15英寸的距离与色标对比(色标有：AATCC

CHROMATICRAN

SFERENCE

SCALE

（AATCC

颜色转移色标和GRAY

SCALE

STAINING

灰色颜色转移色标两种）.干磨测试接受4级以上;湿磨测试接受3级以上.

35高低电压测试:

1.0目的:评估产品在额定电压下功能能否正常工作。

2.0范围:所有电子装置、电子玩具。

3.0程序:输入额定电压的1.2倍的电压测试产品功能是否正常;再输入额定电压的0.8倍的电压测试产品功能是否正常.

4.0评估:样办与额定正常电压工作比较，有功能不良则视为不合格。

1.0目的:减少对一次性（不可充电）电池充电所带来的危险。

2.0范围所有电池操作玩具或礼品及单个9伏电池供电使用的玩具或礼品。

3.0豁免:以两节电池作为唯一电源的电路。

4.0逐一反装电池后检查产品功能;再反装两个电池后检查产品功能.

5.0评估:

A电池不能有机械损伤、爆炸、渗漏现象.

B电池反装过程中玩具应不能工作.

C测试后，正确装入电池样办应能正常工作.

D电池渗漏、爆炸、温升过高（参照温升测试程序）均视为不合格.

E反装电池过程中，同时有3个或更多的电池能够反装接触电池片均视为不合格。

温差测试:

1.0目的:评估产品在运输及仓存以及不同地域、时间、气候、温度的变化所受的影响。

2.0程序:将样办放入-18℃±3℃的冰柜中存贮4小时,再取出放入室温23±2℃的环境中4小时,再将将样办放入57±3℃的烤炉中存贮4小时将又样办取出放入室温23±2℃的环境中4小时如此为一个循环共做三个循环后评估产品外观及功能有无损坏.

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